不同行業對車間地坪塗層的性能要求不同，從而涉及到施工方法的差異。當用水性環氧塗料做機械、化工、倉庫等車間地坪時，由於需要地坪抗衝擊、耐輾壓、耐磨損、耐腐蝕等，所以必須按常規工序進行施工，即基層處理→封底漆→環氧砂漿加強層→膩子→麵漆。

(1)基層處理:對於油汙較多的混凝土地麵，可用10%~15%鹽酸液洗刷，然後用清水衝洗幹淨;對於麵積較大的一般混凝土地麵，可用電磨機磨平、清除砂塵、油汙的方法處理。

(2)封底:將環氧底漆甲、乙組分混合均勻後，輥塗於基層表麵，較好輥塗2遍，使其充分潤濕並滲透到混凝土內部，起粘結增強作用。

(3)中層砂漿:在水性環氧塗料中加入適量粒徑不同的混合石英砂攪拌均勻，用抹塗方法使塗層達到一定厚度，以增強地坪的抗衝擊性、耐輾壓性。

(4)膩子:待環氧砂漿層充分固化後，批刮兩道水性環氧膩子，幹燥後打磨平整，為麵塗提供平整，堅固的基麵。

(5)環氧地坪漆麵塗:將水性環氧麵漆按甲組分∶乙組分=1∶1質量比混合均勻，刷塗或噴塗於基麵上，使其自流平，固化後成為平整、光滑且具防靜電、耐腐蝕、抗菌殺菌、祛除異味等多功能地坪塗層。當水性環氧塗料用於食品、醫藥、電器等車間或公共場館、居室地坪時，可按基層處理→封底漆→膩子→麵漆工序進行施工。各道工序的施工方法同前。施工時要求環境溫度>12℃而<40℃;以15~40℃為宜;空氣中的相對濕度以<85%為宜，較好為65%，否則，塗層固化不好，影響塗層的綜合性能。

環氧樹脂地坪漆采用一次性塗覆工藝，不管有多大的麵積，都不存在連接縫，而且還是一種無灰塵材料，具有附著力強，耐摩擦，硬度強等特點。目前已被國內眾多的廠家和用戶所接受和使用。專家介紹說，2種類型的環氧地坪鋪裝設基本流程均為――基層處理:打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣，使之堅硬平整並增加附著力;底塗施工:底漆配好後輥塗、刮塗或刷塗，使充分潤濕混凝土並滲入到混凝土內層;中塗施工:中塗材料與適量石英砂充分混合攪拌，用镘刀镘塗成一定厚度平整密實層;麵塗批補:麵塗材料配石英細粉批塗，填補中塗較大顆粒間空隙，完全固化後用無塵打磨機打磨，用吸塵器吸盡灰塵;麵塗施工:環氧色漆及固化劑混合均勻後，镘塗、刷塗、輥塗或噴塗使流平獲平整均勻表層。